蚂蚁矿机S9隐藏故事大揭秘

01

如果要回忆BM1387这颗芯片的研发历程，最先在我脑海中浮现的就是这几个关键词：

「未雨绸缪」

众所周知，BM1387采用的是台积电16nm的工艺，在16年1月份投片。但可能大多数人不知道的是，从14年上半年开始我们就已经开始了16nm的研发。那时候还是16nm相对比较早期的一个阶段，只有几家大的半导体设计公司才引入16nm的工艺。比特大陆的芯片研发团队也刚刚组建，甚至在14年7月份比特大陆第一次拜访台积电做16nm技术讨论的时候，我们的团队每个功能只有一两个人。就是在这种情况下，我们还是决心要去跟进16nm工艺的芯片研发，并且在14年底到15年初这段时间，完成了内部代号为BM1386的第一代16nm芯片的研发。当然由于市场环境等多方面原因这颗芯片最后没有投片，但是这些技术的积累其实对BM1387的成功打下了非常坚实的基础。

「孤注一掷」

真正把16nm芯片研发重新提上日程是在15年下半年，我们开始了内部代号为BM1387的项目研发。

从大环境上来看，这个时间点其实是处于从15年初的市场行情跌落谷底之后的一个复苏阶段，各方面形式转好，但危机又并没有完全消除。所以芯片团队的兄弟姐妹们深知肩上担子之重，那时候团队还是处于两个巴掌能数的过来的这样一个非常小的规模。每个人身上的任务都非常重，15年下半年的几个假期——中秋、国庆、元旦都没有休息过。但大家还是没有任何怨言，几乎天天加班到深夜，最后阶段甚至连续几天通宵。就是这样一种高度负责和拼搏进取的精神支撑着整个项目的进程，我猜大家心里可能也都觉得，我们其实也没有什么退路。

还记得我把版图文件上传到台积电系统的那天晚上，大家一直喝酒聊天到天亮，天亮之后没有人潦草离场，但也没有人还清醒着。

「好事多磨」

这之后的记忆多是一些小的插曲，16年初过完农历春节这段时间都是在等待芯片的生产，这期间台湾发生地震，我们还一度担心芯片会受到影响。好消息是我们第一批在地震期间生产的芯片还是成功的完成了功能测试，坏消息是性能方面还是稍有影响，直到我们第二批芯片拿到，才正式揭开了一代王者芯片的面纱。

虽然这个芯片的指标在当时看来已经是远远领先市面上已有产品非常之多，但技术团队也并没有就此满足，停步不前。在矿机真正量产之前，还又做了工艺上、封装上等各方面的优化，使得量产的芯片指标再又上了一个台阶，这才是今天我们看到的市场上绝大部分S9矿机上芯片的样子。

如果总结来说，我一直觉得，没有一个成功是偶然的，即使这些必然的因素在过程中没有那么清晰，但还是一定存在。这可能就是所谓成功这件事本质的样子，也是BM1387这颗芯片诞生的样子。

02

S9的整个研发过程还是相当曲折的，因为S9采用了全新的控制板，并且1387芯片当时也采用了全新的交互指令，整个软件相当于是完全重写的，几乎踩遍了所有的坑，印象最深刻的是当时会有重启丢配置的事情，当时几乎翻遍了文件系统的所有相关代码，最后用不到10行代码解决了问题，重大的问题往往是微小的失误引起的。

当时所有S9的研发同事们都在深圳，过着007的生活，每天工作16小时以上，整整拼了2个多月，很多人头发都挠没了，哈哈。

S9是第一款使用扫频模式的矿机，扫频模式研发期间顺便结了个婚，婚礼现场被老板打电话催进度，婚假休了3天便又赶赴深圳，没有蜜月，没有旅行，被埋怨至今……

S9是一个辉煌的开始，之后升级到S9i，后来又升级到S9j，这里从S9i到S9j的参数变化，表面上看其实并不大，例如J/T的变化只是从94变到93，不过，这1J/T的变化，背后堪称一部“血泪史”。为了争取一点点的升级，软件工程师甚至个个上上下下搬矿机、前前后后卸螺丝，十八般武艺全能，一通调试下来，胳膊都粗了一圈。单单其中风扇调节这一项，为了能够在各种温度下获得更好的表现，工程师们把十几台机器放在温箱里，蹲在旁边反复地调节温箱温度，观察风扇表现，一蹲就是十四五个小时，时不时还要打开温箱调试一下，不是零下几十度寒流就是高温四五十度热浪扑面而来，大伙戏称这项任务叫“炼丹”。一炉丹出来要2天2夜，前后怕是炼了几十炉的丹。随着前后几百台样机的反复调试，长达数月的反复测试，最终换来这1J/T的提升，想想能为大家省下的电费，这么多盒饭吃的，也值了~：D

03

供应链是个大条线，包含了品质、工程、采购、计划、售后、物流等方方面面，在矿机的生产的过程中承担着举足轻重的作用。

2017年比特币迎来一轮牛市，客户对产品的需求量级不断被刷新，产能需求的增长速度在整个制造行业都是不曾遇见过的，到了Q3/Q4季度甚至呈指数级增长，最高峰达到月产百万台！这比我们年初制定OKR目标计划预测的月产能增加了10倍以上，是大家都始料未及的。不过在艰苦卓绝的困难面前，供应链全体一条心，以客户为中心，回归艰苦奋斗的初心，及时完成了公司的订单任务、满足客户的期望。在这个过程中诞生了许许多多的故事，都令人印象深刻——

「计划与生产」

2017年Q3季度开始以逐月倍增的速度提拉产能，这个阶段可以说是最痛苦的，所有人没有周末、每日加班至凌晨1点是常态。那时候新厂从毛坯装修至投产仅1个半月，工厂相应的生活配套设施还没有跟上，员工饭菜都是在1公里外厨房做好之后，用货车拉到工厂内院，将尾板作为分发桌台，大家自带餐盒打完饭菜后原地站着就餐的，就这样一直坚持了2个多月。产能增速最快的是在10月，产能计划是由原5K/天逐周增长1倍，结果我们3周就达成来了日产4万！为了这个目标，我们技术、管理干部全部上一线支持，通过力保生产设备异常立即就地解决、新员工采用培训“四步法”尽快熟练等方式，为达成结果付出了巨大的努力。

当产能爆发式增长，所有的资源协同还都必须卡好点，都得有计划、有步骤地进行，稍有差池就可能立即出现整个交付停止的情况。于是我们调整了许多协调管理的办法，比如将外协每天的交付频率提升2-4倍；为了保证厂内所有上下货码头能够顺利完成原材料、产品的出入库，安排专人调度进出次序，白夜班连轴工作。峰值时期工厂最大单日进出车次破百，车辆排队超过2KM，当时那种车水马龙的繁荣景象至今仍历历在目。

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